迪蒙火花機是模具制造中實現超精密、低粗糙度（Ra≤0.1μm）加工的關鍵設備，廣泛應用于光學模仁、醫療器件及微型結構件加工。其通過放電蝕除原理，在不接觸工件的前提下完成復雜曲面的鏡面成型。
迪蒙火花機的良好性能源于多個高精度功能模塊的深度協同。
1、脈沖電源系統
采用高頻、窄脈寬、低能量的精密脈沖電源，可實現微秒級放電控制。現代機床多配備自適應伺服電源，能根據放電間隙狀態實時調節電壓、電流與脈寬，確保放電穩定、熱影響區極小，從而獲得均勻光潔的鏡面效果。
2、高剛性床身與精密導軌
床身結構：整體鑄鐵或礦物鑄石（人造花崗巖）材質，具有優異的阻尼性和熱穩定性，有效抑制振動；
直線導軌+滾珠絲杠：X/Y/Z三軸采用高精度預緊導軌（重復定位精度≤±1μm），配合全閉環光柵尺反饋，實現納米級運動控制；
C軸旋轉臺（可選）：支持四軸聯動，加工復雜3D曲面。
3、自動調壓與伺服控制系統
通過高速采樣放電電壓/電流信號，實時計算工具電極與工件間的放電間隙，并驅動Z軸伺服電機動態調整進給速度。在鏡面加工階段，系統自動切換至“微精加工模式”，維持極小且穩定的放電間隙（通常＜10μm），避免拉弧或二次放電。
4、工作液循環與過濾系統
介質選擇：使用高絕緣性煤油或專用火花油，降低介電常數以提升放電集中度；
多級過濾：標配5–10μm紙質濾芯+磁性分離器，高效去除蝕除銅屑與碳化顆粒；
恒溫控制：油溫波動≤±1℃，防止熱變形影響加工精度。
5、電極自動交換系統（ATC）與數控平臺
ATC裝置：支持多電極自動更換，實現粗—中—精連續加工，減少人工干預；
CNC控制系統：集成CAD/CAM接口，支持G代碼與圖形化編程，具備加工路徑優化、碰撞預警及工藝數據庫調用功能；
人機界面：15英寸觸摸屏實時顯示放電波形、加工狀態與能耗數據。
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